Abschnitt 1

Werkstofftechnik

Auswahl von Stählen, Edelstahl, Titan, Hastelloy und Nickellegierungen für anspruchsvolle Industrieumgebungen.

WerkstoffStandardMax. Temp.Hauptmerkmal
60SiCr7 / 51CrV4 / 50CrVA EN 1.7108 / 1.8159 / GB 50CrVA 200 C / 390 F Hochfeste Federstähle für DIN 2093 Tellerfedern und industrielle Lastkontrolle.
301 / 304 / 316 Edelstahl AISI 301 / 304 / 316 200 C / 390 F Korrosionsbeständige Edelstahloptionen für Feuchte, Chemie, Lebensmittelanlagen und Außenbereiche.
630 / 631 / 632 PH Edelstahl 17-4PH / 17-7PH / 15-7Mo 355 C / 670 F Ausscheidungshärtende Edelstahlgüten für stärkere Federleistung mit Korrosionsschutz.
SKD61 / H13 / 8407 Supreme JIS SKD61 / AISI H13 / ESR Warmarbeitsstahl 600 C / 1110 F Warmarbeitsstähle für hitzebeständige Tellerfedern, Hochtemperaturverschraubungen und thermische Anlagen.
Inconel X-750 UNS N07750 / 2.4669 600 C / 1100 F Aushärtbare Nickellegierung für Relaxationsbeständigkeit bei hoher Temperatur und elastische Ventilvorspannung.
Inconel 625 UNS N06625 / 2.4856 650 C / 1200 F Nickel-Chrom-Molybdän-Niob-Legierung für Chloride, Seewasser und starke chemische Korrosion.
Inconel 718 UNS N07718 / 2.4668 650 C / 1200 F Hochfeste Nickellegierung für HPHT, Luftfahrt, Offshore und anspruchsvolle Federsysteme.
Nimonic 90 UNS N07090 / 2.4632 700 C / 1290 F Ni-Cr-Co-Legierung für Kriechbeständigkeit und Laststabilität bei erhöhter Temperatur.
Hastelloy C-276 UNS N10276 400 C / 750 F Nickel-Molybdän-Chrom-Legierung für Chloride, Säuren, Wäscher und schwere chemische Korrosion.
TC4 / TC6 Titanlegierung Ti-6Al-4V / TC6 300 C / 570 F Leichte, korrosionsbeständige Titanoptionen, wenn Stahlgewicht oder magnetisches Verhalten ungeeignet ist.
S816 Kobaltlegierung Kobaltbasierte Hochtemperaturlegierung 815 C / 1500 F Extremtemperatur-Option für spezielle Kraftwerks-, Ofen- und thermische Prozessanwendungen.
Abschnitt 2

Berechnungstool

Nutzen Sie diesen vorläufigen Tellerfeder-Rechner, um Werkstoffrichtung, Betriebstemperatur, Lastbereich und Stapellogik vor dem Senden von Zeichnungen oder Betriebsdaten zu prüfen.

D d t H f F Last + Spannung Paketprüfung

Wichtige Eingaben

  • Außendurchmesser D (mm)
  • Innendurchmesser d (mm)
  • Dicke t und reduzierte Dicke t' (mm)
  • Freie Höhe H / l0 (mm)
  • Arbeitsweg s oder Arbeitshöhe L
  • Erforderliche Last und Weg

Berechnungsergebnisse

  • Vorläufiges Last-Federweg-Verhältnis der Tellerfeder
  • Spannungsprüfpunkte einschließlich sigma om, sigma 1, sigma 2, sigma 3 und sigma 4
  • Richtung für Serien- und Parallelstapel im Stack-Design
  • Werkstoff- und Temperaturprüfung vor formeller RFQ

Engineering-Ablauf

01

Anwendung, Medium, Temperatur und Druck filtern, um die wahrscheinliche Werkstofffamilie zu bestimmen.

02

Kraft, Durchbiegung, Stapelhöhe und Spannungen mit der Belleville-Berechnung abschätzen.

03

Zeichnungen, Ziellast und Betriebsdaten für finale Werkstoff-, Ermüdungs- und Vorspannverlust-Prüfung senden.

Federrechner auswählen

Wählen Sie den benötigten Federtyp und geben Sie die Basisparameter für eine Vorberechnung ein.

Online-Ergebnisse dienen nur der Vorauswahl. Die finale Auslegung muss mit Zeichnung, Werkstoffzustand, Wärmebehandlung, Ermüdung und Einbaugrenzen geprüft werden.

Tellerfeder-Auslegungsrechner

Geben Sie die Grundgeometrie für eine schnelle Belleville-Washer-Berechnung ein. Das Tool schätzt Einzelkraft, Stapelkraft, Arbeitshöhe und Spannungen, damit die RFQ mit klarerer Auslegung startet.

Geometrie und Stapel

F-N / disc
F Stapel-N
Flachlast-N / disc
h0-mm
eta-Faktor--
Stapelhöhe-mm
Paketweg-mm
F Belastung-N
F Entlastung-N
Vorschlag n-pcs / set
Vorschlag i-sets
Mittlere Steifigkeit-N/mm
Energie-N mm
f / h0-%
E / mu / K4-N/mm2
sigma om-MPa
sigma 1-MPa
sigma 2-MPa
sigma 3-MPa
Spannung 4-MPa

  • Die Kraftformel folgt einer DIN / GB-Beziehung für eine einzelne Tellerfeder; K4 kann über Serienpreset oder Geometriedaten gesetzt werden und muss mit Auflagefläche und Kantenbedingung geprüft werden.
  • Parallele Scheiben erhöhen die Kraft, Seriengruppen erhöhen den Weg; n und i werden aus Zielkraft und Zielweg aufgerundet.
  • Die angezeigte Steifigkeit ist eine mittlere F / s-Vorprüfung und keine vollständige Tangentensteifigkeitskurve.
  • Reibung, Ermüdungslebensdauer, Sitzbedingung, Temperaturrelaxation und finale Spannungsgrenzen brauchen vor Produktion eine technische Prüfung.

Berechnungsservice anfordern

Für Ventil-, Flansch-, Aktuator- oder Hochtemperaturprojekte senden Sie Abmessungen, Werkstoff, Ziellast, Temperatur und Zyklen. Unsere Ingenieure empfehlen einen praxisnahen Stapel.

Berechnung anfordern
Fertigungskapazität

Fertigungsunterstützung für die technische Prüfung

FeTech Spring verbindet Tellerfederberechnung, Werkstoffauswahl und Fertigung in Yangzhou, China. Anfragen werden vor dem Angebot anhand von Umformbarkeit, Materialvorbereitung und Auftragsanforderungen geprüft.

Fertigungskapazität prüfen
Disc spring production workshop with operators and equipment

Produktionshalle

Fertigung von Tellerfedern, Belleville-Scheiben und kundenspezifischen Federkomponenten.

Forming and pressing equipment for disc spring production

Umformanlagen

Press- und Umformkapazität für Tellerfedern und Belleville-Scheiben.

Raw material cutting and preparation for spring components

Materialvorbereitung

Schneiden und Vorbereitung vor Umformung, Finish und Prüfung.

Patente und Zertifizierungen

Dokumentierte Fähigkeiten für kritische Federkomponenten

FeTech Spring besitzt mehr als 20 Patente und Gebrauchsmuster zu Tellerfederstruktur, Umformung, Polieren, Kugelstrahlen und korrosionsbeständigen Designs. Diese Nachweise stützen R&D, Prozesskontrolle, Ermüdungsfestigkeit, Korrosionsschutz und Exportfähigkeit.

Lieferantendokumente anfordern

ISO 9001 Zertifikat für Qualitätsmanagement

Bestätigt das Qualitätsmanagementsystem für die Herstellung von Tellerfedern, einschließlich Hochtemperatur-Tellerfedern und Dichtungen. Gültig vom 27. Juli 2026 bis 26. Juli 2029.

Zertifikat-PDF anzeigen

ISO 14001 Zertifikat für Umweltmanagement

Umfasst Umweltmanagementaktivitäten rund um die Tellerfederproduktion und zugehörige Industrieprozesse. Gültig vom 27. Juli 2026 bis 26. Juli 2029.

Zertifikat-PDF anzeigen

ISO 45001 Zertifikat für Arbeitsschutzmanagement

Dokumentiert das Arbeitsschutzmanagement für die Tellerfederproduktion und zugehörige Fertigungsaktivitäten. Gültig vom 27. Juli 2026 bis 26. Juli 2029.

Zertifikat-PDF anzeigen
Hightech-Unternehmenszertifikat von Yangzhou Feitian Spring

Zertifikat als Hightech-Unternehmen

Belegt R&D-Kompetenz, technologische Basis und industrielle Qualifikation.

Zollregistrierungszertifikat von Yangzhou Feitian Spring

Chinesische Zollregistrierung

Unterstützt Exportdokumente, internationale Sendungen und grenzüberschreitende Lieferprozesse.

Patentzertifikat für Kugelstrahlgerät für Tellerfedern

Patent für Kugelstrahlen von Tellerfedern

Unterstützt Ermüdungsverbesserung und kontrollierte Oberflächenbehandlung.

Patentzertifikat für Poliergerät für Edelstahl-Tellerfedern

Patent für Polieren von Edelstahl-Tellerfedern

Bezieht sich auf Oberflächenfinish für korrosionsempfindliche Baugruppen.

Patentzertifikat für Pressumformgerät für Tellerfedern

Patent für Pressumformung von Tellerfedern

Unterstützt wiederholbare Umformqualität und Geometriekontrolle.

Patentzertifikat für ermüdungsbeständige Tellerfeder

Patent für ermüdungsbeständige Tellerfeder

Ausgerichtet auf längere Lebensdauer und geringeres Ermüdungsrisiko.

Patentzertifikat für korrosionsbeständige Edelstahl-Tellerfeder

Patent für korrosionsbeständige Edelstahl-Tellerfeder

Unterstützt Anwendungen bei Feuchtigkeit, Chemikalien und Außeneinsatz.